精益生產

MES選型人員組成要合理，好采用“IT為主導，MES制造執行系統商家的用戶為主體”的方式，IT部門組織交流、調研等活動，并從IT技術方面進行把關；而精通生產管理的使用部門則從功能上、使用方便性等方面進行確認，相互配合，共同完成選型工作。

   一方面，MES系統將與精益管理思想進行更深入的融合。相比ERP，MES在企業的精益管理思想落地方面更具有可操作性，在汽車、家電等裝配行業，借助MES的物料拉動功能，企業已經實現JIT、JIS管理。

　　另一方面，基于MES的制造大數據的分析處理將成為MES面臨的課題和挑戰，與ERP層的BI分析處理不同，MES產生的制造數據不僅包括結構化數據，還包括大量的非結構化數據如實時歷史數據庫、圖片等。

　　MES制造執行系統公司在新一代軟件技術和工業互聯網思維的支持下，MES在內涵中也增加了多個角色功能。否則，縱然是IT部精挑細選回來的軟件，使用部門感覺不好用，不愿意配合使用，這樣的系統，即便是架構再好，集成性再好，終還是避免不了失敗的結局。

　　系統使用界面友好，操作簡單，易學易用，確保車間工人能掌握。在滿足使用要求前提下，還要做到價格合理、功能實用，降低企業購置成本。 數字化車間建設要以實際需求為牽引，以經濟效益為驅動，以成功落地為導向。

　　在先進設備的基礎上，在管理方面深挖潛力，充分發揮人的作用，構建數字化、網絡化和適度智能的生產模式，切實做到明顯的“降本提質增效”。并以量化數據為基礎，循序漸進，有效地提升企業的競爭力。

　　與此同時，集成難度是另外一個MES系統難以快速鋪展的門檻。隨著智能工廠的建設熱潮，對于MES的集成提出更高的要求，縱向集成要求MES系統不僅與ERP集成，還要求與控制系統進行集成；不僅要求進行數據采集，還希望實現控制參數、工藝標準的下達。這也對MES供應商提出很大的挑戰。