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條碼管理系統

產品屬性

  • 所屬分類:注塑行業
  • 產品編號:1562138550
  • 瀏覽次數:0
  • 發布日期:2019-07-05
  • 產品概述
  • 性能特點
  • 技術參數

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MES制造執行系統商家的智能制造的廣泛普及和應用對MES系統提出了更高的要求,如生產的靈活性、可擴展性、開放性、快速的重構和對市場變化的響應。因此,MES系統的標準化應沿著以下幾條線進行:體系結構的標準化、業務邏輯的建模和標準化、信息結構的標準化。




    MES生產自動排程,生產中經常出現生產計劃表徒具形式,物料清單不清,緊急訂單或插單頻繁出現的情況,為了避免這些情況出現,在MES生產管理系統中生產計劃和物料清單可以自動匹配核算,對物料生成預測單安排采購,通過生產訂單核算,自動進行時間推算與生產能力平衡,快速應對插單、急單,自動根據排程規則,安排生產訂單的開始時間、生產車間、生產線以及結束時間,自動調度替代人工排產,效率更高,錯漏更少,避免車間管理混亂。




    注塑MES廠家在建立MES系統標準體系結構時,有必要站在企業管理和管理的高度,從上到下規劃MES系統的整體架構系統,并在模型下定義每個功能模塊。 MES系統標準體系結構分為三個部分:平臺,執行層和業務層。


    要實現全過程協調和全局優化,實現不同廠商產品之間的標準化功能接口,提高MES系統對業務和管理的不斷變化的適應性。隨著MES系統實施方法的成熟,實施模式和評價策略逐漸向標準化、標準化方向發展。


 


    在功能模型的基礎上分析了MES系統軟件相關的主要信息類型,辨識出MES系統軟件應該主要考慮的職員、設備、物料、工藝段、生產能力、產品信息、生產計劃和生產績效等8個對象,使用UML定義了這些對象的模型并給出了相應的類及其屬性表。采用通用的信息技術標準,實現信息交換機制和交換方式。



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