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企業需要通過MES系統對產品質量要求嚴格把控

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企業需要通過MES系統對產品質量要求嚴格把控

2022-01-21

為什么企業要用MES系統


一,驅動力來源于企業外部的客戶要求、內部數據分析和數據反饋需求。這意味著客戶和企業需要通過MES系統嚴格控制產品質量要求,并在制造過程中跟蹤和分析歷史數據。和反饋。


例如,公司如何準確按照客戶要求接收和交付訂單?廠家在接到客戶對產品質量的反饋后,首先要分析質量原因。由于缺乏詳細的過程質量數據,分析過程需要很長時間。即使找到原因,也無法確定責任人。


如果是原材料問題,如何識別生產所用的材料供應商和供應批次,如果問題是機器操作問題,如何識別機器操作使用的程序和參數,及時校準維護;如果是操作者的問題,當時如何識別操作者;如果是原材料問題,應該找哪個原材料供應商,即使供應商回去也有強有力的數據如何提供,交貨證明,批次、生產日期、有效期、檢驗記錄等...


很大的一個問題是:有沒有一個系統化MES進行生產過程控制管理?能不能拿出具體數據來證明企業對生產過程質量進行嚴格控制,以便于企業進行原因分析和反饋?


其次,客戶作為供應商需要對公司的生產過程進行審核。蘋果、聯想和戴爾等巨頭公司在全球生產產品和零部件,許多中國工廠是供應鏈制造商。作為一家不自行生產但需要保證Z終產品質量的巨頭公司,如何保證供應商的生產質量和生產工藝符合自身要求?審核生產過程變得越來越重要。如果能安排相關的審核員在車間對公司的生產進行監控就好了,但是這樣的質量人員規模太大,不知道能不能監控。


現在是互聯網時代。審核員可以通過各供應鏈廠商的MES系統提供的數據,離線審核整個生產過程數據,隨時跟蹤和跟蹤生產歷史,無需到車間。... 您可以實時查看交貨生產的進度,也可以在家中了解公司當前的生產情況。大型企業的審計要求也越來越高,越來越傾向于審計互聯網、大數據、云制造。

MES系統

例如,如果客戶要求公司進行破壞性測試、初始測試、抽樣測試或相關測試和測試,這些都是審核要求,無論公司是否已執行。通過MES系統上傳和整合相關審核數據,客戶還可以評估哪些供應商Z能滿足大公司的高層審核要求,供應商越多,您可能會收到訂單。另外,從客戶的角度來看,如果問題已經經過預審,可以及時報告公司進行糾正,減少或避免增加雙方的損失,讓合作更加愉快。我可以。


第三,客戶需要一個以MES為核心的計算機集成制造系統,以提高生產效率。一個生產公司的主要工作是做好生產,而不是花費大量的時間和人員記錄生產的方法,創建報表來統計和記錄生產數據。是要做的。當制造過程復雜且可重復時,操作者對制造過程的依賴和控制不可避免地導致產品質量不穩定。依靠人員記錄制造過程和制造數據可能會導致錯誤和不準確。及時的數據報告。


因此,很多企業采用智能生產設備、物流設備、倉儲設備、機器人等,通過計算機而不是操作員,以MES為核心來控制設備,以避免人為錯誤,我們建立了集成的計算機生產系統。復雜的制造過程由MES管理,設備運行由控制程序控制,制造過程所需的生產和質量數據自動收集和記錄。MES系統是整個集成生產系統的核心。沒有這顆心,計算機集成制造系統的脈動,甚至自動化生產操作,就無法戰勝。公司引進先進的設備和技術,從頭到尾改進生產工藝,提高生產效率。


但是,早期很多傳統企業通過增加操作人員來提高生產效率。一些公司甚至認為手工工作更快、更高效、甚至更靈活。此外,中國的人口紅利使得計算機集成制造相對容易使用。系統。降低人工成本。但是,中國勞動力成本的上升和人員素質的提高,使得運營商低成本招聘的難度越來越大,很多企業都在遷移,尤其是領先的計算機集成制造,很多企業都在遷移。.. 在半導體制造行業,我們正在通過改造和更新智能設備、建立智能生產線、引入機器人等方式,逐步實現全自動化生產作業。人工成本飛漲,工資逐年上漲,人工成本也在上漲,但產品競爭激烈,價格年年下跌,一旦超過臨界點,企業就無法生存。因此,需要通過以MES為核心的計算機集成制造系統,降低人工成本,顯著提高企業的生產效率,增強企業的市場競爭力。


因此,從這些需求來看,也是一個制造業改革發展的過程。提高客戶數據需求、企業管理需求、生產,無論是來自客戶還是公司自身的開發需求,因為嚴重依賴人工操作。效率,圍繞心臟系統構建的全自動化生產運營體系。因此,MES系統既是基礎系統,又是心臟系統。只有當生產者的MES系統首次建成并成功使用時,企業的生產制造才能逐步進入和升級。


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